武汉高力热喷涂公司生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人，一批长年从事等离子的研究人员，把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中，充分实现了自动化智能化，达到了节省人工，提升效率的目的。

    等离子粉末堆焊是一种***的堆焊工艺，它是采用亚气等离子电弧作热源，采用粉末状合金作填充料的自动堆焊方法。等离子堆焊机厂家告诉大家，相比于传统的电焊、氩弧焊等堆焊方式，等离子粉末堆焊存在着堆焊成型好、熔深可控、结合度高、致密度好、易于实现自动化等特点，因而也是阀门企业申请特种设备制造许可证TS认证时，相关认证部门要求***的设备。

    粉末等离子弧堆焊（亦称等离子喷焊，国外称为PTA工艺），在采用联合弧堆焊时，一般采用两台单独的直流弧焊机作电源，分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起，通过水电缆接至焊枪的钨电级（阴极）。非弧电源的正极通过水电缆接至焊枪的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊枪，冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊枪。非弧电源接通后，借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后，借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道，引燃转弧。转弧引燃后，可保留或切断非弧，主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给，借助送粉气流送入焊枪，并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热，呈熔化或半熔化状态落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量，合金和工件表层熔合。随着焊枪和工件的相对移动，合金熔池逐渐凝固，便在工件上获得所需要的合金堆焊层。

      等离子堆焊机优化应用的实现，焊接加工质量、焊接加工效率及生产安全方面来看，都不仅仅是需要操作人员凭借着对焊机结构及性能的了解***正确操作焊机，还需要操作人员对下面这些知识都足够熟悉，才能够有效优化设备的使用，并全方面促进焊接加工工作得到优化的进行：　　

      使用方法：既然是要负责等离子焊机的操作工作，那么自然要求操作人员足够熟悉设备的使用方法，在知道如何使用设备的情况下，设备才有可能有优化的应用。

　　操作步骤：操作人员需要对等离子焊机的操作步骤非常熟悉，这样才能够***对设备进行的操作完全正确，在此基础上设备呈现出来的使用效果才会很好。

　　注意事项：为了***焊接加工工作得到优化的进行，等离子堆焊机，不出现不良的表现，同时也为了***设备的应用安全，要求操作人员熟悉等离子焊机的使用注意事项，避免出现不良及禁止的操作。

　　常见故障：操作人员需要对等离子焊机的常见故障非常熟悉，这样才能够在设备出现一些常见故障的时候，及时采用***方法应对。

　　等离子焊机操作人员必须要熟悉上述这些知识，才能够很大程度地优化设备的使用。