粉末等离子堆焊工艺在我国阀门制造行业成功的推广应用已有四十余年的历史，主要用于密封面堆焊钴基、镍基、铁基硬面合金。对于高温高压阀门或耐腐蚀阀门，密封面堆焊钴基或镍基合金，具有优l质、高i效、节材、工艺稳定、劳动强度低等突出的优越性。对于量大面广的中温中压阀门（闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等），截齿堆焊机采购，采用已研制成功有良好工艺及使用性能的铁基合金粉末堆焊，代替手工堆焊2Cr13，截齿堆焊机批发，使耐擦伤性能成倍提高，大大延长了阀门使用寿命，而且降低了综合的密封面制造成本，有***的社会效益和企业经济效益。随着我国阀门制造业的飞速发展和对品质的不断提升，密封面制造工艺技术及其装备愈益显得重要，截齿堆焊机公司， 粉末等离子堆焊工艺技术更显其优越性

武汉高力热喷涂工程有限责任公司系由热喷涂和焊接技术专l家创办的综合性热喷涂与堆焊新技术企业，公司主要从事热喷涂与堆焊新技术的开发研究和推广应用，提供硬面技术应用领域内所需的设备、材料和工艺技术。

要获得高质量的钴基合金堆焊层，设备和粉末材料无疑都是重要的因素，但工艺控制也是体现工艺效果的重要环节。对于钴基合金堆焊，截齿堆焊机，由于要求质量高，在工艺控制上要更加精细，要求过程更加稳定，在关键的质量点上要采取相应的工艺措施，以确保堆焊质量。根据我们的研究及生产实践，提供以下工艺控制方法供参考。

等离子弧焊技术在阀门密封面堆焊中应用广泛，是目前阀门制造中应用较为广泛的技术之一。由于等离子弧焊具有弧柱温度高，使用粉末喷焊等优点，可以大大简化堆焊材料的制造过程，特别是可以利用多种合金元素，在等离子弧的作用下得到不同性能的硬化密封面。虽然材料制造及使用种类相对简单，但等离子弧焊设备比较复杂，在操作中要预先在电脑里设定工艺参数。在工艺方面，要控制好几个主要参数：熔敷率和冲淡率，送粉速度及送粉量，工件与喷嘴的距离及工件的摆动速度等，还有一个重要的因素是焊前焊中的预热保温及焊后热处理。