等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源，应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固，等离子束离开后自激冷却，形成一层性能较高的合金层，三偏心阀门堆焊机哪家好，从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺，由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好，熔深可控性强，通过调节相关的堆焊参数，可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高;堆焊层组织致密，耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少，材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性，特别是能够顺利堆焊难熔材料，提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。 由于三偏心蝶阀阀座堆焊面的形状不是一个规范圆，浙江三偏心阀门堆焊机，而焊接面必须***在水平位进行，这样在堆焊过程中就要对焊接状态进行调整，三偏心阀门堆焊机厂家，包括变位机的倾斜角度、焊的进给距离、焊的提升高度等。实施自动堆焊时，这些参数必须跟随工件的旋转自动进行调整，始终保持堆焊面处于水平状态以及焊的轴向位移处于焊道的位置内，同时焊距堆焊面的高度一致。实现这样的自动跟随调整是该机控制系统的难题。武汉高力热喷涂工程公司研发出了焊跟随焊道轨迹的随动系统，
较满意的解决了这一难题。
该机采用***的工艺控制及显示系统：采用电脑全数字化程序控制，采用触摸屏(高清彩屏)人机界面操控。
该机主要特点如下：
(1)硬件配置及软件设计能满足钢制三偏心蝶阀阀座密封面等离子堆焊钴基、镍基和铁基合金，三偏心蝶阀自动堆焊机，蝶阀口径大到1500mm，解决了中、大型钢制三偏心蝶阀阀座自动堆焊硬面合金的问题。
(2)为解决三偏心蝶阀阀座密封面自动堆焊的难题，
开发了焊跟随焊道轨迹的随动系统。还特别增加了“智能”设定功能和工艺参数储存功能，为多种规格产品堆焊时的参数变动提供了方便。
